醫(yī)用熔噴濾料細菌過濾效率試驗機
一、主要用途
熔噴濾料細菌過濾效率檢測儀主要性能指標不僅符合《醫(yī)用外科熔噴濾料技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求，而且也符合美國試驗材料學會 ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標準規(guī)定的要求,并在此基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進，采用雙氣路同時對比采樣方法，提高了采樣的準確性，適用于計量檢定部門、科研院所、熔噴濾料生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門對熔噴濾料細菌過濾效率的性能測試。
二、執(zhí)行標準：Q/0212 ZRB003-2011 醫(yī)用外科熔噴濾料細菌過濾效率(BFE)檢測儀
三、技術(shù)特點
負壓實驗系統(tǒng)，保障操作人員安全，蠕動泵流量大小可設(shè)定；柜體內(nèi)置照明燈內(nèi)置漏電保護開關(guān)，柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型，外層噴塑冷軋板，前置開關(guān)式玻璃門，可拆卸式支架，支架高度可調(diào)；移動兩用腳輪。
四、主要參數(shù)
1.A 路采樣流量：28.3L/min
2.B 路采樣流量：28.3L/min
3.噴霧流量：(8～10)L/min
4.蠕動泵流量：(0.006～3.0)ml/min
5.A 路流量計前壓力：(-20～0)KPa
6.B 路流量計前壓力：(-20～0)KPa
7.噴霧流量計前壓力：(0～300)KPa
8 環(huán)境溫度：室溫
9.氣霧室負壓：(-90～-120)Pa
10.柜體負壓: -50～-150Pa
11.漩渦混勻器試管規(guī)格及數(shù)量: Φ16×150mm 試管，八只
12.蠕動泵流量：(0.006～3.0)ml/min
13.氣霧室規(guī)格: 300mm（長）×15 mm（0 直徑）
14.噴霧流量：(8～12)L/min
15.負壓柜通風流量: 3 立/MIN
16.負壓柜門尺寸 W×D：1000×730mm
17.主機尺寸 W×D×H：1180×650×1300mm
18.支架尺寸 W×D×H：600×60×600mm，高度在 10 厘米內(nèi)可調(diào)
19.整機重量：約 180kg
20.工作電源：AC220V±10%，50Hz
21 功耗：2000w
五、主要配置：
1：負壓試驗箱一臺
2；試驗架一套
3：蠕動泵一套
4：流量傳感器兩套
5：漩渦混勻器一套
6：氣溶膠發(fā)生器一套
7：氣體采集傳感器兩套
8；測控計算機一套
9：試驗軟件一套
10：惠普彩色噴墨打印機一套
醫(yī)用織物漲破測試儀
漲破破強度測試儀分為兩種一種是液壓漲破和氣動漲破通過液壓作用于橡膠鼓膜上方的測試樣品，將被測樣品脹破，用來測試針織、梭織、濾料、紙張、卡板紙在脹破時的Z大壓力值和脹破高度。
液壓式自動漲破測試儀，采用高精度壓力傳感器、進口非接觸式線性位移傳感器，精確測試樣品脹破瞬間的爆破力和高度。全透明進口亞克力測試杯，便于全程觀察樣品漲破情況。大功率電動推桿，扭矩大、加壓平穩(wěn)精確，Z大壓力可達6000kPa。多種測試杯可供選擇。
數(shù)字式液壓脹破測試儀，全自動液壓漲破儀，氣動漲破儀測試范圍:
包括紡織制品、濾料、紙張、塑料等片狀材料。
數(shù)字式液壓脹破測試儀|全自動液壓漲破儀|漲破儀產(chǎn)品參數(shù)：
a)測試壓力范圍：zui大6000kPa (800PSI)
b)測試zui大高度：70mm;
c)測試模式：自動、定速脹破、定位移脹破、定壓力循環(huán)拉伸多種模式;
d)測試杯尺寸：直徑30mm、直徑30.5mm、直徑31.5mm、直徑35.7mm、直徑79.8mm、直徑112.8mm;
e)測試杯夾持控制方式：雙按鈕控制、觸摸屏控制;
f)測試杯型號自動檢測;
g)測試杯操作包含：亞克力罩保護;
h)測試樣品數(shù)量可預置;
i)鼓膜自動復位;
j)觸摸屏控制，測試數(shù)據(jù)自動保存，一鍵傳輸數(shù)據(jù)到電腦;
k)電腦軟件 (電腦不包含在內(nèi))可實時接收測試數(shù)據(jù);
l)數(shù)據(jù)可直接以Microsoft Excel格式保存到電腦;
m)電腦軟件在線打印;
n)電腦軟件保存報告到電腦硬盤;
o)電腦軟件計量單位切換自由，免于用戶人工計算;
p)測試杯氣動下壓，快速夾持樣品，穩(wěn)固可靠，方便用戶安裝樣品，提高工作效率;
q)電源： AC230V, 50Hz
r)氣源：不低于7bar，干凈壓縮空氣
s)尺寸： 835 (L)x 550 (W) x 950 (H)mm
t)重量： 約 185kg
|全自動液壓漲破儀|漲破儀?測試標準:
ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1
