產(chǎn)品時間:2024-04-20
Taber5155耐磨試驗 多功能刮擦試驗儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。
Taber5155耐磨試驗 多功能刮擦試驗儀 綜合型刮擦測試簡介
適用范圍:
主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成,左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗,右半部分可做百格法刮擦試驗。兩者共用一個往復(fù)移動平臺。本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn),且可根據(jù)客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復(fù)運動周期。
Taber5155耐磨試驗 多功能刮擦試驗儀刮擦原理:
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器,儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物,采用不同材料的刮指,按照規(guī)定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對運動,產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級,刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差,或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機驅(qū)動機構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指,能夠在不同負(fù)荷下實施勻速單向直線刮擦運動。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機界面操作對測試流程進(jìn)行自動化控制,采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動,對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命,本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕。
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 6151 色牢度試驗 試驗通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗 色差計算
PV3952 大眾耐刮擦試驗方法
GS97034 汽車內(nèi)飾材料的表面測試等
技術(shù)參數(shù):
1、行程范圍:10-200mm
2、速度范圍:10-200mm/s
3、速度緩沖:10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì):碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指,精確檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
8、外形尺寸:770×550×500mm
9、重 量:50Kg
10、電 源 AC220V±10% 50Hz
基于汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求而設(shè)計
測試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動的檢測平臺上。五根獨立軸桿的刮指,可更換不同的重量和可選擇的刮指頭,恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅硬的臺架上,操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置,從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進(jìn)行測試。
除了材料和產(chǎn)品的開發(fā),也適用于質(zhì)量的控制
五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計
是為了塑料材質(zhì)評估。堅硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯和其它材質(zhì)的檢測。
五指測試原理
五指/塑料指刮擦試驗:試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中,試驗平臺移動,刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
百格法刮擦試驗:試驗?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試,操作費時費力。本儀器使用中,通過兩個電機驅(qū)動,控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為:第一階段試驗,往復(fù)移動平臺運動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機帶動刮擦指縱向移動一定距離,氣缸使刮擦指放下,然后往復(fù)移動平臺再運動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離,如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后,手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現(xiàn)劃格間距2.0mmm,滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求
taber耐磨儀操作試驗
taber耐磨儀操作試驗適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗,方法為用標(biāo)準(zhǔn)切刀裁取試件,用規(guī)定型號的砂輪,并負(fù)荷一定的重量加以磨耗,到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件,觀察試件磨后的狀況或試件試驗前的重量與試驗后的重量差.磨耗指數(shù)計算公式:磨耗損失重量/試驗回轉(zhuǎn)數(shù)×1000供選擇的砂輪號:H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33
符合標(biāo)準(zhǔn):
ISO 9352-2012
ISO 5470
ASTM D1044-05
ASTM D3884
技術(shù)規(guī)格
旋轉(zhuǎn)速度:30-75r/min范圍內(nèi)可調(diào)(數(shù)顯)
試樣面直徑:100mm
試樣臺直徑:113mm
圈數(shù)設(shè)置范圍:1-999999
砝碼:平衡砝碼、250g、500g、750g、1000g
雙輪壓力范圍:125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等
吸塵臂高度:可調(diào)
外形尺寸:220mm×380mm×300mm
重量:20kg
taber耐磨儀操作步驟
試驗前準(zhǔn)備
試驗前需將儀器接入電源,排氣口接好吸塵器
配件及其他儀器:標(biāo)準(zhǔn)砂輪一對、雙面膠(硬質(zhì))、細(xì)砂紙(校驗用)。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)要求還需要準(zhǔn)備0.1mg精度天平、織物強力機、外觀評價燈箱等,用以評價試驗結(jié)果。
試樣:裁剪為110mm左右,正中留孔8mm。如需比較試樣前后重量變化,則需提前稱量試樣原始重量(如試樣是織物等需要雙面膠固定,需粘好標(biāo)準(zhǔn)雙面膠后去除外層貼紙,稱量其總重);如需比較試樣前后強力變化,需在試驗前測試其原始強力;比較其他性能如霧度均需在試驗前進(jìn)行相應(yīng)測試確定原始參數(shù)。試樣需預(yù)調(diào)濕至少8h。
調(diào)速:通電后,在雙臂抬起狀態(tài)下啟動儀器,根據(jù)數(shù)顯表顯示,調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至所需速度。
試驗步驟
裝夾試樣
將剪裁好的試樣按照標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗臺上。
保持試樣平整,將壓緊螺帽及墊片旋緊,用六角扳手緊固試樣固定環(huán)。
裝夾磨耗輪及砝碼
將經(jīng)過預(yù)磨的標(biāo)準(zhǔn)磨耗輪安裝在平衡臂前內(nèi)側(cè),并旋緊壓緊螺帽。
根據(jù)所需壓力裝夾相應(yīng)重量砝碼或平衡砝碼。
根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對不同材質(zhì)測試的磨耗輪規(guī)格要求,安裝相應(yīng)規(guī)格的磨耗輪。